Выполняем работы
по всему Казахстану
Отдел продаж
Бухгалтерия

Термостойкие краски

Купить термостойкие краски в Астане можно в ZUVER — в каталоге представлены эмали и лаки для защиты металла, промышленного оборудования, трубопроводов и других поверхностей, работающих при повышенных температурах. При подборе покрытия учитываем рабочий температурный диапазон, материал основания, условия эксплуатации, способ нанесения и требуемый расход.

Как выбрать термостойкую краску

Основной параметр при выборе — фактическая температура поверхности во время эксплуатации. В нашем ассортименте есть материалы для разных температурных режимов: от органосиликатной композиции ОС-12-03 с диапазоном эксплуатации от −60 до +150 °C до эмали КО-868, рассчитанной на эксплуатацию при температуре до +600 °C.

Для металлических изделий, нефте- и газопроводов и деталей оборудования, нагревающихся до +500 °C, применяется кремнийорганическая эмаль КО-813. Она предназначена для окраски металла без предварительного грунтования и может использоваться, в частности, для наружных поверхностей газоходов, элементов турбин, оборудования и автомобильных деталей.

Если требуется антикоррозионное покрытие для оборудования, работающего при температурах до +600 °C, можно рассмотреть КО-868. Эмаль применяется для нефте-, газо- и паропроводов, печей для сжигания отходов, выхлопных систем, деталей двигателей и изделий из алюминиевых сплавов.

Сравнение термостойких покрытий

Материал Температура эксплуатации Температура нанесения Расход Нанесение
ОС-12-03 от −60 до +150 °C от −20 до +35 °C 160–200 г/м² кисть, валик, напыление
Лак КО-835 от −40 до +400 °C от −30 до +40 °C 80–100 г/м² кисть, валик, напыление
КО-813 от −50 до +500 °C от −30 до +40 °C 100–200 г/м² кисть, валик, напыление
КО-868 от −50 до +600 °C от −30 до +40 °C 200–220 г/м² кисть, валик, напыление

Что учитывать перед нанесением

Термостойкость — не единственный критерий выбора. Важно учитывать условия эксплуатации и требования к подготовке основания. Металлическую поверхность перед окрашиванием очищают от загрязнений, масел, жиров, ржавчины и непрочно держащегося старого покрытия в соответствии с требованиями выбранного материала.

Например, перед нанесением КО-868 поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Эмаль наносят кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением. Для металлических поверхностей предусмотрено нанесение в 2–3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой. Для КО-813 подготовка металла предусматривает очистку от окислов и обезжиривание; материал также допускает нанесение распылением или кистью.

При расчете количества материала ориентируйтесь не только на площадь окрашивания, но и на нормативный расход конкретного состава, требуемое число слоев и технологические потери. Например, расход КО-813 составляет 100–200 г/м², а для КО-868 при толщине сухого покрытия 40–50 мкм указан теоретический расход 200–220 г/м² без учета технологических потерь.

Где применяются термостойкие покрытия

Термостойкие лакокрасочные материалы применяются там, где обычного защитного покрытия недостаточно из-за регулярного нагрева поверхности. В зависимости от выбранного состава это могут быть металлоконструкции и промышленное оборудование, газоходы, трубопроводы, элементы турбин, печи, автомобильные радиаторы и выхлопные системы.

Для задач, где требуется прозрачное защитное покрытие, в каталоге представлен термостойкий лак КО-835. Он применяется на металлических, бетонных, стеклянных и керамических поверхностях и рассчитан на температурный диапазон эксплуатации от −40 до +400 °C.

Если помимо термостойкости требуется подобрать другие материалы для подготовки и защиты поверхности, посмотрите также грунтовки и другие краски, эмали и лаки.

Частые вопросы

Какую термостойкую краску выбрать для температуры до +500 °C?

Для металлических изделий, длительно работающих при температуре до +500 °C, предназначена кремнийорганическая эмаль КО-813. Кратковременно покрытие допускает воздействие температуры до +600 °C. При подборе необходимо учитывать не только максимальную температуру, но и условия эксплуатации конкретного оборудования.

Есть ли покрытие для эксплуатации при температуре до +600 °C?

Да. Эмаль КО-868 имеет заявленный диапазон эксплуатации от −50 до +600 °C. Она применяется для антикоррозионной окраски металлического оборудования, нефте-, газо- и паропроводов, печей, выхлопных систем и других нагреваемых изделий.

Можно ли наносить термостойкую эмаль при отрицательной температуре?

Это зависит от материала. Для КО-813 и КО-868 указан диапазон температуры нанесения от −30 до +40 °C, а для ОС-12-03 — от −20 до +35 °C. При выполнении работ необходимо соблюдать требования по подготовке основания, влажности и межслойной сушке выбранного покрытия.

Чем наносить термостойкую краску?

Представленные в каталоге ОС-12-03, КО-813 и КО-868, а также лак КО-835 допускают нанесение кистью, валиком или распылением. Конкретную технологию выбирают с учетом материала, площади и конфигурации окрашиваемой поверхности.

Как подготовить металл к окрашиванию?

Основание очищают от грязи, пыли, масел, жиров, ржавчины и непрочно держащегося старого покрытия, после чего обезжиривают и просушивают. Точные требования к степени очистки и подготовке поверхности зависят от выбранной эмали или лака.

Как рассчитать количество термостойкой краски?

Для расчета нужны площадь окрашиваемой поверхности, расход выбранного материала и необходимое количество слоев. Следует также учитывать технологические потери, особенно при нанесении распылением. В карточках материалов указаны значения расхода, которые можно использовать для предварительного расчета.

Подберите термостойкое покрытие ZUVER по рабочей температуре, типу поверхности и условиям эксплуатации. Для промышленного объекта важно заранее определить температурный режим оборудования, площадь окрашивания и требования к защитному покрытию — это позволит выбрать подходящий материал и рассчитать необходимый объем.