ZUVER выполняет антикоррозийную обработку наружных поверхностей металлических резервуаров и ёмкостей. Оцениваем состояние металла, объём работ и условия на площадке, затем подбираем технологию подготовки и систему защитных покрытий по ТЗ, чертежам, ведомости объёмов или фотографиям объекта.
Специалист осматривает поверхность, доступ, высоту и условия выполнения работ до расчёта сметы.
Подготовка под выбранную систему покрытия
При необходимости выполняем абразивоструйную очистку до Sa 2.5 по ISO 8501-1.
Документы для приёмки
Передаём акт выполненных работ, сертификаты на применённые материалы и сопроводительные документы; протоколы — по запросу.
Какие резервуары и ёмкости обрабатываем
Наружная поверхность резервуара постоянно контактирует с атмосферной влагой, конденсатом, осадками, перепадами температуры и промышленными загрязнениями. Антикоррозийная обработка нужна как для новых ёмкостей до ввода в эксплуатацию, так и для действующих объектов, где покрытие повреждено или утратило защитные свойства.
вертикальные и горизонтальные стальные резервуары;
технологические, накопительные и производственные ёмкости;
силосы, бункеры, баки и другие металлические оболочки;
опорные конструкции, лестницы, площадки, ограждения и наружные элементы резервуаров;
объекты с работами на высоте или в стеснённых условиях — после оценки безопасного доступа.
Что входит в антикоррозийную обработку резервуара
Обследование и расчёт
Уточняем геометрию и площадь поверхности, состояние старого покрытия, наличие коррозии, высоту, возможность доступа и требования к документам.
Подготовка поверхности
Удаляем непрочные слои ЛКП, ржавчину и загрязнения. Метод очистки и требуемая степень подготовки выбираются с учётом состояния металла и системы покрытия.
Контроль перед нанесением
Проверяем чистоту и готовность поверхности. Если это предусмотрено проектом, контролируют температуру металла, точку росы, ΔT, профиль шероховатости и загрязнение растворимыми солями.
Нанесение защитной системы
Выполняем грунтование и окраску в согласованное количество слоёв либо применяем грунт-эмаль. На сварных швах, кромках, болтовых соединениях и сложных участках может наноситься предварительный полосовой слой — stripe coat.
Контроль и документы
При требованиях проекта контролируются толщина мокрой плёнки WFT при нанесении и толщина сухой плёнки DFT после высыхания. По завершении передаём согласованный комплект документов.
Почему выбирают ZUVER
Работаем по всему Казахстану
Организуем выезд и выполнение работ на промышленных и строительных объектах в регионах страны.
Соблюдаем технологическую последовательность
При необходимости выполняем подготовку поверхности до Sa 2.5 по ISO 8501-1, затем наносим согласованную систему покрытия.
Подбираем защиту под объект
Учитываем состояние поверхности, конструкцию, среду, требования проекта и совместимость материалов.
Имеем опыт крупных промышленных проектов
В портфолио — антикоррозийная обработка технологических коммуникаций Павлодарского нефтехимического завода площадью 142 000 м² и Нурказганской обогатительной фабрики площадью 12 477 м².
Что учитываем при подборе защиты
Параметр;Почему он важен
Условия эксплуатации;Для атмосферной, влажной или промышленной среды применяют разные системы. Категории коррозионной активности C3–C5 используют как ориентир при выборе покрытия.
Состояние существующего ЛКП;Отслаивание, коррозия под покрытием, загрязнения и локальные повреждения определяют объём подготовки и ремонта.
Конструкция резервуара;Швы, кромки, опоры, лестницы, площадки и другие элементы требуют отдельного внимания при подготовке и нанесении.
Техническое задание;Материалы, количество слоёв, толщина покрытия, методы контроля и документация согласуются с требованиями проекта.
Срок службы покрытия нельзя корректно назвать без обследования. Он зависит от подготовки металла, подобранной системы ЛКП, толщины слоёв, качества нанесения и реальных условий эксплуатации резервуара.
Итоговая стоимость зависит от площади и конфигурации резервуара, текущего состояния поверхности, высоты, необходимости очистки, состава системы покрытия, условий доступа и требований проекта.
Рассчитайте стоимость за 4 шага
Примеры наших работ
Павлодарский нефтехимический завод. Технологические коммуникации
Ген. подрядчик: Румынская компания «Rominserv» Заказчик: АО «Владимиртепломонтаж» Задача: Выполнить антикоррозийную (142 000м2) и огнезащитную (34 000 м2) обработку металлоконструкций Решение: Для огнезащиты металлоконструкций была выбрана атмосферостойкая огнезащитная краска качестве антикоррозийного состава была использована грунт-эмаль Унипол-АМ. После выполнения огнезащитной обработки заказчику был предоставлен протокол испытания огнезащитного покрытия. Срок выполнения: 4 месяца
Логистический центра класса «А» в г. Актобе
Заказчик: ТОО «AIDAN Construction» Задача: Выполнить огнезащитную обработку металлоконструкций (8 603м2) Решение: Для огнезащитной обработки была использована система из огнезащитных составов окончанию всех работ огнезащитное покрытие было испытано аккредитованной лабораторией и выдан протокол о его соответствии требованиям пожарной безопасности РК. Срок выполнения: 30 дней
Нурказганская обогатительная фабрика в г. Темиртау
Ген. подрядчик: ТОО «Kazakhmys Maker» Заказчик: ТОО «КазРИВС» Задача: Выполнить антикоррозийную (12 477м2) и огнезащитную (3 720м2) обработку металлоконструкций Решение: Для огнезащитной обработки была выбрана огнезащитная краска. Перед покраской все металлоконструкции были зачищены от бетона и промыты. Выполнена огрунтовка грунтом ГФ-021, огнезащитная обработка краской и покраска эмалью ПФ-115 в 2 слоя. Огнезащитное покрытие было проверено аккредитованной лабораторией и выдано заключение о соответствии требованиям по пожарной безопасности РК. Срок выполнения:30 дней
Торговый центр «Тянь-Шань» в г. Алматы
Заказчик: ТОО «СМУ-Алтай» Задача: Выполнить огнезащитную обработку металлоконструкций (18 234м2) Решение: Для покраски была использована огнезащитная краска. По завершению всех работ, заказчику был выдан положительный протокол испытания огнезащитного покрытия. Все работы были выполнены в срок. Срок выполнения: 45 дней
Центр психиатрической больницы в г. Алматы
Заказчик: ТОО «ЮТЭКС» Задача: Выполнить антикоррозийную (2 662м2) и огнезащитную (2 275м2) обработку металлоконструкций Решение: Для покраски были использованы огнезащитная краска и защитная эмаль обработки металлоконструкций, заказчику был выдан положительный протокол испытания огнезащитного покрытия. Срок выполнения: 20 дней
Железнодорожный вокзал «Нурлы-Жол» в г. Астана
Ген. подрядчик: Турецкая строительная компания АО «SEMBOL CONSTRUCTION» Заказчик: ТОО «YURTEK» Задача: Выполнить огнезащитную обработку воздуховодов (4100м2) Решение: В качестве огнезащитного состава была использована огнезащитная краска. После огнезащитной обработки воздуховоды окрашивались в черный цвет. По завершению всех работ заказчику был предоставлен протокол испытания огнезащитного покрытия. Срок выполнения: 25 дней
Бизнес-центр «Almaty Towers» в г. Алматы
Заказчик: ТОО «Анкор-2005» Задача: Выполнить огнезащитную обработку металлоконструкций Решение: Для покраски были использованы огнезащитная краска. После выполнения огнезащитной обработки металлоконструкций, заказчику был выдан положительный протокол испытания огнезащитного покрытия. Срок выполнения: 20 дней
Школа медицины в г. Астана
Ген. подрядчик: Корейская строительная компания «Highvill Kazakhstan» Заказчик: ТОО «CVL» Задача: Выполнить огнезащитную обработку воздуховодов (2 191м2) Решение: На данный объект для огнезащиты воздуховодов дымоудаления была выбрана огнезащитная краска. Нанесение огнезащитного покрытия было выполнено согласно СНИП РК 4.02-42-2006. По завершению всех работ заказчик успешно получил протокол испытания огнезащитного покрытия. Срок выполнения: 30 дней
Маслоэкстракционный завод. Цех экстрации в г. Талдыкорган
Заказчик: ТОО «Прагма-С» Задача: Выполнить огнезащитную обработку воздуховодов (1 797м2) Решение: Для огнезащитной обработки была выбрана огнезащитная краска на органической основе. По завершению всех работ заказчику было выдано заключение от независимой лаборатории о соответствии огнезащитного покрытия Требованиям по пожарной безопасности РК. Срок выполнения: 15 дней
Торговый дом «Мечта»
Заказчик: ТОО «Электроника-Е1» Задача: Выполнить огнезащитную обработку металлоконструкций (4 955м2) Решение: Для покраски была использована огнезащитная краска. Все покрасочные работы были выполнены нашей компанией. По окончанию всех работ огнезащитное покрытие было испытано и выдан протокол о его соответствии требованиям пожарной безопасности РК. Все работы были выполнены в срок. Срок выполнения: 18 дней
Как заказать обработку резервуара
Оставьте заявку и кратко опишите объект.
Направьте ТЗ, чертежи, ведомость объёмов или фотографии наружной поверхности.
Согласуйте осмотр, технологию, объём работ, сроки и условия доступа.
Получите смету и согласуйте условия договора.
Частые вопросы
Данная услуга посвящена антикоррозийной обработке наружных поверхностей. Работы внутри резервуара зависят от хранимой среды, температуры, требований к химической стойкости и проектных допусков, поэтому рассматриваются отдельно.
Она необходима, когда нужно удалить коррозию, старое покрытие и загрязнения либо получить степень подготовки, указанную в техническом задании или документации на покрытие. Необходимый метод определяется после осмотра поверхности.
Подойдут ТЗ, чертежи, ведомость объёмов или фотографии. Для оценки важны размеры и количество ёмкостей, состояние покрытия, город объекта, высота, доступ к поверхности и требуемый срок выполнения работ.
м
Передаём акт выполненных работ, сертификаты на использованные материалы и сопроводительные документы. Протоколы предоставляются по запросу, если они предусмотрены согласованным составом работ.
Пришлите ТЗ, чертежи, ведомость объёмов или фотографии. Укажите количество и размеры ёмкостей, город, состояние поверхности и необходимый срок — подготовим предложение по наружной антикоррозийной защите.
Заказ обратного звонка
Наши менеджеры будут рады проконсультировать вас и помочь с оформлением заказа.